輕合金,特別是鋁、鎂合金及其復合材料的半固態成形技術被認為是21世紀最有前途的近凈成形技術。經過30多年的發展,半固態成形技術經歷了從流變成形到觸變成形再到流變成形的發展歷程。半固態半固態坯料的制備是金屬材料半固態加工過程中的關鍵技術,目前常用的方法有機械攪拌法、電磁攪拌法、應變誘導熔體激活法、液相線鑄造法、超聲波攪拌法等。利用超聲波直接導入熔體進行攪拌是一種新型的半固態坯料制備方法,具有很多突出的優點,如:超聲波攪拌可以一直施加在金屬熔體中,直至金屬熔體完全凝固;超聲波攪拌在金屬熔體中產生的擾動可以破碎枝晶,細化晶粒,清除熔體中的氣體和夾雜;另外,這種方法還具有設備和工藝簡單、易于實施的特點。有關超聲波直接導入熔體制備半固態坯料的方法尚處于探索階段,超聲波攪拌對不同合金的作用機制以及影響因素還有待進一步深入研究。針對al-5%cu合金,從超聲波導入時熔體的溫度、超聲波攪拌時間和超聲波的輸出功率三個方面考察了超聲波攪拌對al-5%cu合金半固態坯料組織形貌的影響規律。通過采用消失模鑄造工藝生產沖壓機床機座鑄件可以獲得比砂型鑄造工藝生產沖壓機床機座鑄件更經濟實惠的鑄件;采用消失模鑄造工藝生產沖壓機床機座鑄件提高了勞動生產效率,降低了生產成本,更加具備市場競爭能力;根據沖壓機床機座鑄件的鑄造特點,嚴格結合消失模鑄造的特性,充分分析生產過程可能發生的各個缺陷,在試驗過程中逐一解決,經過一個多月試生產,產品質量有了很大的提高和改進;對消失模鑄造工藝生產大型鑄件又有了新的認識和見解。(欣然)